kõik kategooriad

Tsirkooniumoksiidi plaadi töötlemine

Aeg: 2021-06-03 Kommentaar:13

Juhtivate hambaravi tsirkooniumoksiidi tootjatena turustame meie"Eelmisel aastal oleme rääkinud sadade hambalabori omanikega ja see suur osa vestlustest annab meile palju teadmisi oma tootmise parandamiseks, annab meile ka väärtuslikke kogemusi selle kohta, kuidas töödelda oma tsirkooniumoksiidi toodet."tahaksin kõigiga jagada.

Masintöötlemisel tuleks järgida nelja põhiprintsiipi Vsimle hamba- tsirkoonia ketas: aeglane kiirus, kõrge etteandekiirus, tõusulõige ja üleujutusvedelik.

Tsirkooniumoksiid kipub tihendama ja lõiketööriistade ning metallpindade külge kinni jääma. Samuti kipub see töötama kõvemini, nõudes lõikeriistade tavapärasest kõrgemat kliirenurka, et see tungiks töökarastatud pinnale ja lõikaks puhta jämeda laastu. 12–15-kraadine positiivne radiaalhark annab optimaalse pinnaviimistluse ja tööriista eluea.

Lõikemäär ae vahemikus .005 ”kuni .010” hamba kohta 150–250 SFM juures. Kuna kasutatakse väikesi lõikureid koos väikeste astmeliste väärtustega, luuakse väikesed laastud, seetõttu tuleb lõikekiirust kohandada radiaalse kiudude hõrenemisega, et vältida tööriista liigset kulumist, halba viimistlust ja tükeldatud veeriseid - see on veel üks põhjus üleujutatava jahutusvedeliku jaoks, kuna tekkiv soojus töötlemisprotsess tavaliselt kiibile ei kandu (kas sobimatute etteandmiste / kiiruste või asjaolu tõttu, et tsirkooniumoksiid on üsna hea isolaator), vaid jääb lõiketööriista, mis kipub tööriista lõikamis- ja reljeefsetel pindadel põrnitsema.

Rabeduse tõttu annavad rasked jäigad masinad ja kinnitused parima tulemuse ning töötlemisel on oluline säilitada katkematu, pidev koormus, ronimislõige.


Kuivtöötlemisega tsirkooniumoksiidiga seotud mehaaniline läga on väga peen, söövitav ja väga abrasiivne. Sõltumata peenfiltritest ja massiivsetest vaakumsüsteemidest on tolmu tungimine masina "suletud" aladesse (kuulkruvid, viisid, transpordimehhanismid, elektroonilised korpused jne) tungimata. See läbitungimine viib masina kriitiliste osade enneaegse kulumiseni ja paljudel juhtudel pääseb suletud töötlusalalt ja koguneb töökeskkonda.

Samuti on filtrite ja vaakumsüsteemidega seotud müra ning lisakulud ja hooldus.

Kuna tsirkooniumoksiid kipub sapistuma, ei tohiks seda jätta metallmasina pindadele pikemaks ajaks kuivama ja kogunema. Masina töötlemisruumi perioodiline loputamine, kasutades samal ajal jahutusvedeliku düüsi külge kinnitatud toru jahutusvedeliku pumba aktiveerimine on selle saavutamiseks väga kiire ja lihtne viis. Samuti hoiab piirkonna välimus särava ja uue väljanägemisena kiirelt tulistades odava aurupuhastiga töötluskambrisse. Kogu see protsess võtab umbes 5 minutit.


Parim on kasutada destilleeritud vett. Kasutame seda nii tsirkooniumoksiidi kui ka klaaskeraamika jaoks. Tööriista pikendatud eluea saab määrdeaine abil. Praegu katsetame vees lahustuvat jääkaineteta jahutusvedelikku, mis tundub väga paljutõotav. Nagu varem mainitud, on tsirkooniumoksiidil või klaaskeraamikal jääkmäärdeained halvad.


Märg töötlemine lisab töövoole veel ühe surmava etapi, kuna jääkniiskusega üksused võivad paagutades praguneda ja põhjustada värvivarjundite heleduse.

Odav rösterahi töötab üsna hästi. Kuivamisajad on erinevad. Vt allpool.

Üksik (70 ° C)): 15 minutit +

Üksik (140 ° C)): 5-10 minutit

2-4 ühikut (70 ° C): 40 minutit +

2-4 ühikut (140 ° C): 25 minutit +

5+ ühikut (70 ° C): 50 minutit +

5+ ühikut (140 °): 25 minutit +

Meie kliendid on leidnud, et masina puhastamine (mida tuleks siiski teha), jahutusvedeliku vahetamine (vajadusel) ja kuivatamine on väärt kompromissid tööriista pikema tööea, madalamate töökulude, madalama mürataseme, puhtama töökeskkonna, pikema masina tööea, suurema tööajaga kvaliteetsed ja esteetilisemad üksused.

VÕTA MEIEGA ÜHENDUST

+ 86 15084896166/+ 98 912 295 2210

info@dentalzirconiadisc.com

Juxing, Lujingi tee 8, Changsha, Hunan